Линия покрытия брызга порошка с цепями транспортера подвеса для машинного оборудования покрытия металла

7 неотъемлемых частей линии покрытия главным образом включает:

оборудование pre-обработки, системы покрытия порошка, оборудование картины, печи, система жары, электрическая система управления, цепи транспортера подвеса.

За брызг multi-положения до регулировать оборудование поверхностного покрытия блоков обыкновенно используемое, своя первоначально линия покрытия польза механически размывания выполнить процесс обсаливать, phosphating, моя скорость вверх по химическим реакциям.

Типичный стальной процесс pre-обработки брызга: pre-обсаливать, обсаливающ, мыть, моя, отделывает поверхность подготовляющ, phosphating, моющ, моющ, чисто вода. Pre-обработка может также быть используемой машиной съемки взрывая, соответствующей для простой структуры, строгой стали корозии, масла или меньше масла. И загрязнение воды.

Спасение фильтра циклончика покрытия порошка выдвигатьле и быстрый, измените спасение порошка цвета. Ключевая часть системы покрытия порошка предложила пользу импортированных продуктов, комнату порошка, подъемы электрического машинного оборудования вся локализация частей.

Оборудование картины
Как комната картины брызга, будочку брызга занавеса можно широко использовать в велосипеде, весне листьев автомобиля, поверхностном покрытии больших затяжелителей.

Лечить печи
Печь одно из важного оборудования в производственной линии покрытия, свое единообразие температуры важный индикатор для того чтобы обеспечить качество покрытия. Топление печи: радиация, горячая циркуляция воздуха и циркуляция воздуха радиации горячая, согласно программе продукции могут быть разделены в комнаты для одного человека и типом, оборудованием в форме прям-через и мостом. Была испытана горячая изоляция печи циркуляции воздуха, единообразие температуры печи, меньше потери тепла, и разница в температуры печи чем индикаторы представления ± 3oC могут достигнуть предварительные страны подобных продуктов.

Система теплового источника
Горячая циркуляция воздуха более общий режим топления, который использует принцип печи конвекци-кондукции нагретый к засыханию и лечить workpiece. Тепловой источник можно выбрать согласно ситуации потребителя специфической: электричество, пар, газ или топливо. Печи коробки теплового источника: установленный на верхней части, дне и сторонах.

Электронная система управления покрывая, линия покрытия электрическая концентрация управления и отдельно управление. Централизованный контроль programmable регулятора (PLC) логики для того чтобы контролировать программу управления хозяина подготовленную различными процессами для сигнала тревоги режима автоматического управления, сбора информации и контроля. Одиночное управление рядка наиболее обыкновенно используемый покрывая режим управлением производственной линии, различные процессы отделяет управление, электронный распределительный ящик (шкаф) установлено около оборудования, низкой цены, интуитивной деятельности и легкого обслуживания.

Цепи транспортера подвеса
Вися системы транспортера транспортера, промышленный сборочный конвейер, линия покрытия тип выпуска продукции висеть теряют прикладное к l = полки хранения 10-14M и форменная линия покрытия стальной трубы сплава светов. Подниматься workpiece (поддержек до 500-600kg), приглаживая из разминовки, разминовки основанной на рабочем наряде электрическими отверстием и заключением управления, встретить автоматический переход workpiece в всем политехническом бите, предназначенный висеть в сильной холодной комнате, под частями внутри выпуск продукции параллели зоны охлаждая и расположенной в сильных холодных зонах соединенных с выключением сигнала тревоги идентификации и тракции